1. probar materias primas y métodos de prueba

1.1 materias primas

Cemento (fuerza 28d 54.2 mpa), cenizas volantes, poder mineral, agregado grueso (grava de 5-31.5 mm), agregado fino: arena fabricada, módulo de finura 2.8, HPMC: viscosidad: 30000 (MK20M), 100000 (MK50M), 200000 ( MK70M) (en adelante expresado como hpmc-3w, hpmc-10w, hpmc-20w); Aditivo: superplastificante de policarboxilato.

1.2 método de prueba

La prueba se lleva a cabo de acuerdo con las disposiciones relevantes del método de prueba para el rendimiento de la mezcla de concreto ordinario (GB / T50080-2016), el método de prueba mecánico para el concreto ordinario (GB / T50081-2002) y el estándar para el método de prueba para el rendimiento básico de la construcción. mortero (JGJ / T70-2009). En la prueba de retención de agua, se utiliza un tamiz de orificio cuadrado de 2,36 mm para filtrar las partículas de más de 2,36 mm.

1.3 proporción de la mezcla de prueba (ver Tabla 1)

Tabla 1 Materias primas y proporción de mezcla de hormigón kg.m-3

2. Resultados y debate

2.1 efecto del éter de celulosa sobre el asentamiento y la expansión del hormigón (ver Figura 1-2)

Figura 1 efecto del éter de celulosa sobre el asentamiento Figura 2 efecto del éter de celulosa sobre la expansión del hormigón

El primero es aumentar la viscosidad del hormigón fresco y aumentar la cohesión, lo que hace que la fuerza cortante del hormigón aumente durante el proceso de flujo, lo que conduce a la disminución del asentamiento y expansión del hormigón.

El segundo es introducir pequeñas burbujas, que juegan un efecto de "bola" y mejoran la envoltura y la trabajabilidad. Debido al aumento de la cohesión, el rendimiento anti-segregación del concreto mejora enormemente y el agregado se suspende uniformemente en la pasta de cemento. lo que reduce la fricción entre ellos en el proceso de flujo, para mejorar la fluidez, la fricción entre el agregado y el agregado, y aumentar el asentamiento y expansión. La viscosidad de hpmc-3w es pequeña y el segundo factor es dominante en contenido bajo, por lo que aumenta el asentamiento. Con el aumento del contenido, domina el primer factor, por lo que disminuyen el desplome y la expansión; la viscosidad de hpmc-10w es media, y se compensa el efecto de los dos factores bajo la acción del bajo contenido, el asentamiento permanece sin cambios, el primer factor domina cuando aumenta el contenido y el asentamiento y expansión disminuyen; La viscosidad de hpmc-20w es alta y el primer factor es dominante en diferentes dosis, por lo que la caída y expansión de hpmc-20w son mayores.

2.2 efecto del éter de celulosa sobre la resistencia a la compresión (ver Fig. 3-4)

Fig.3 Influencia de HPMC en la resistencia a la compresión del hormigón a la edad 3d

Fig.4 Influencia de HPMC en la resistencia a la compresión del hormigón a los 28 días de edad

La influencia del HPM en la resistencia a la compresión del hormigón se muestra en la Fig. 3 ~ 4. El HPMC es un tipo de polímero de alto peso molecular, que puede unir Ca (OH) 2 para aumentar la fuerza cohesiva de la pasta de cemento. Al mismo tiempo, debido al efecto de aumentar la viscosidad y la retención de agua, reduce las microgrietas del hormigón en el proceso de endurecimiento, para mejorar la resistencia del hormigón. Estos dos efectos afectan conjuntamente la resistencia a la compresión del hormigón. Se puede ver en la Fig. 3 que para HPMC con tres viscosidades, la primera juega un papel protagónico en contenido bajo, lo que mejora la resistencia inicial a la compresión del concreto y alcanza el valor máximo en 0.0025%. Luego, con el aumento del contenido, la segunda función juega un papel principal y la resistencia a la compresión disminuye. Como puede verse en la Figura 4, lo mismo es cierto para hpmc-3w y hpmc-10w. La resistencia a la compresión del hormigón hpmc-20w disminuye con el aumento del contenido. Para hpmc-20w, la resistencia a la compresión posterior disminuye con el aumento del contenido. Según las figuras 3-4, para HPMC, cuanto mayor es la viscosidad, menor es la resistencia del hormigón con el mismo contenido.

2.3 efecto del éter de celulosa sobre la retención de agua (ver Figura 5)

La Figura 5 muestra la influencia de HPMC en la retención de agua del hormigón. HPMC con tres viscosidades puede reducir la pérdida de agua del hormigón y mejorar la retención de agua. Bajo la misma dosis, cuanto mayor sea la viscosidad de HPMC, mejor será el efecto de retención de agua del hormigón. La pendiente de las tres curvas muestra la diferencia de la influencia de diferentes dosis de HPMC de viscosidad en la retención de agua. La viscosidad de hpmc-3w es la más pequeña. Cuando la dosis es inferior al 0,0050%, el aumento del efecto de retención de agua es pequeño. Cuando la dosis es superior al 0,0050%, se mejorará la dosis unitaria y la eficiencia de retención de agua. La viscosidad de hpmc-10w está en el medio, y la retención de agua es proporcional al contenido y aumenta gradualmente con el aumento del contenido. La viscosidad de hpmc-20w es la más alta, el aumento del efecto de retención de agua es mayor cuando el contenido es inferior al 0,0050% y el aumento del efecto de retención de agua es menor cuando la cantidad de mezcla es superior al 0,0050%.

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